Unsere Geschichte

Servicezweck des Altron-Teams

 Aotron ist ein technisches Team, das aus einer Gruppe von Kerntechnikern besteht, die für die Metallspinnerei und die periphere Automatisierungsindustrie zuständig sind. Unser Ziel ist es, schlüsselfertige Projekte für Kunden abzuschließen. Das Team realisiert den Serviceprozess der Mechatronik. Jetzt hat es 6 CNC-Metallspinningenieure und 2 Elektrotechniker sowie 2 Maschinenbau- und leitende Montagetechniker , 2 Maschinenbauingenieure. 
 
Wir haben ein komplettes Service-System. , Um sicherzustellen, dass jeder kooperative Unternehmenskunde eine umfassende Schulung erhalten kann. Wir haben Folgendes eingerichtet: Maschinenbetriebspraxis Training Technische Software Verwendung Fähigkeiten Training Produkt Handwerkskunst Training Maschinenwartungstraining kombiniert mit den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden Unternehmen, um das Kundenunternehmen zu betreiben Die Person führt spezifische und repräsentative Bewertungspunkte durch, und die Bewertung von Generalisten ist das letzte Kriterium für die Übergabe unserer Maschinen an Kunden.

 

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Gründer Joby Geschichte
Jahr 2008:
     Chinas Beleuchtungsindustrie war zu dieser Zeit eine Industrie mit einem sehr hohen Goldgehalt, die weltberühmte "Zhongshan Ancient Town"! Aufgrund familiärer Beziehungen war dies mein erster Kontakt mit dem Metallspinnprozess. Zu dieser Zeit war ich sehr neugierig auf diese Technologie, als ich jung und neugierig auf die Wissenschaft war, also versuchte ich, ihr Entstehungsprinzip und ihren Prozess zu verstehen. Nach mehreren Tagen der Forschung fand ich heraus, dass diese Technik viel körperliche Kraft für die Arbeiter verbraucht und auch den Körper schädigt. Dies ist mein Verständnis des manuellen Metallspinnens.
Jahr 2010:
    Aufgrund der raschen Expansion des chinesischen Marktes für die Beleuchtungsindustrie und des zunehmenden Wettbewerbsdrucks musste sich das Werk einem Umzug stellen. Daher entschied es sich für Zhuhai, das sich sehr schnell entwickelte und dem die Metallindustrie fehlte. Dies gab mir die Möglichkeit, die Fabrik erneut zu kontaktieren. Während des Installations- und Inbetriebnahmevorgangs nach dem Umzug der Maschine kam die Idee auf, das Experiment persönlich durchzuführen, und so begann ich, die Haltung des Spinnmeisters nachzuahmen. Diese Technik ist nicht so einfach und verbraucht viel Energie. .
Ich habe nie aufgegeben, also habe ich angefangen, den Metallspinnmeister zu konsultieren. Nach unzähligen Versuchen ... Endlich habe ich das Metall fertiggestellt Spinnen eines einfachen Produkts unter Anleitung des Meisters.
Jahr 2011;
   Dies ist ein Sommerurlaub und ich fand heraus, dass der Meister gegangen ist. Später erfuhr ich, dass er 52 Jahre alt war und aufgrund seines Alters die hochintensive Metallspinnarbeit von zehn Stunden am Tag nicht unterstützen konnte. Bevor er ging, unterrichtete er zwei Lehrlinge und brachte ihnen seine Lebenserfahrung bei. Zu dieser Zeit war es nicht einfach, im Alter von 50 Jahren die Karriere zu wechseln. Die technischen Fähigkeiten der Fabrik müssen reformiert werden, und dieser manuelle Metallspinn-Kaltumformprozess wird schließlich durch Maschinen ersetzt.
2012:
    Nach sechs Monaten Aufbaustudium, Untersuchungen und Besuchen wurde die erste CNC-Spinnmaschine des Werks erfolgreich in Betrieb genommen. Drei Monate später wurde die CNC-Spinnmaschine ins Werk geliefert. Niemand im Unternehmen wusste etwas über CNC-Werkzeugmaschinen, geschweige denn über Top-Spinning-Prozesse und Spinning-Programmierung. Dies hat die Firma verblüfft. Mein Onkel musste zum Werkzeugmaschinenhersteller, um bis zu 3 Wochen geschult zu werden. Aber weil er kein CNC-Fundament hatte, war es sehr schwer zu lernen. Auf diese Weise fiel die Verantwortung auf mich. Ich interessiere mich sehr für Technologie, und der Lerneffekt ist sehr bedeutend. Ich habe die Technologie an den technischen Manager des Unternehmens übertragen. Die Leistung des Unternehmens hat sich gegenüber dem Handbuch erhöht Metall Spinnen: 300 Stück pro Maschine / 8 Stunden zu einer automatisierten CNC Metall Spinnmaschine: 1600 Stück pro Maschine / 8 Stunden, plus die Maschine wird nicht physisch erschöpft sein. Zwei Schichten und drei Schichten können angeordnet werden. Die automatische Spinnmaschine hat eine Effizienz erreicht, die das Zehnfache der Produktionskapazität beträgt, und die Qualität wurde von der ursprünglichen Ausschussrate von 15% auf 1% reduziert.
Jahr 2013:
   Eine Maschine kann die Kapazitätsanforderungen der bestehenden Fabrik nicht mehr erfüllen, daher beginnen wir, neue Geräte hinzuzufügen. Aufgrund unzureichender lokaler peripherer Ressourcen und begrenzter Fabrikfläche werden wir uns entschließen, erneut umzuziehen. Dieses Mal wählen wir Shenzhen, eine Stadt voller Möglichkeiten, und implementieren unterstützende Einrichtungen. Sehr vollständig. Die Fabrik wurde von einer automatischen Spinnmaschine auf 5 erweitert Metall Spinnmaschinen. Weil die Familie Metall Die Spinntechnologie ist gereift und hat sich stabilisiert. Eine zufällige Gelegenheit erlaubte mir, in diesem berühmten Spinnmaschinenhersteller zu arbeiten.
2015:
   Unter Berufung auf meine eigenen Vorteile wurde ich von meinen Vorgesetzten gefördert und bewusst gepflegt. Dies hat mich auf eine neue Ebene gebracht Metall technische Spinnfähigkeit. Da ich seit meiner Jugend den Einfluss meiner Familie erhalten habe, hat das Managementteam gut in mir gespielt. Eine unabhängige Abteilung für Metallspinnverarbeitung wurde eingerichtet.
2016:
    Das Spinnen bringt oft eine große Anzahl von Chargenprodukten hervor, was für mich eine Qual ist. Auf diese Weise habe ich beschlossen, die bestehende Behandlung aufzugeben, und bin in die Spinnprozessabteilung gekommen, eine Abteilung, die sich auf die Bereitstellung von Spinntechnologiedienstleistungen für Kunden spezialisiert hat, wodurch ich meine weiter verbessern kann Metall Spinnverfahrenstechnologie und erfahren Sie mehr über Produkte Metallspinntechnologie, Edelstahl-Autoteile Metall Spinnen von Spezialmetallmolybdän Metall spinnende Titanlegierung Metall Spinning Aviation Material Spinning Powder Cover Metall Spinnen, die Technologie des Metallspinnens ständig auffrischen.
2017:
    Da es im technischen Bereich des Metallspinnens keine Möglichkeit gibt, die Produktionsanforderungen für Verbundprodukte und Massenprodukte zu erfüllen, werde ich beginnen, den Prozess zu verstehen, der eng damit zusammenhängtMetall Spinnen: Stanzen, Heben, Wasser und Glühen von Parametern verschiedener Materialien, Laserschneiden, automatisches Polieren Schweißen Ich habe diese berühmte CNC-Spinnmaschinenfirma verlassen, die mir Wachstumschancen eröffnet hat, und ich bin sehr dankbar, dass diese Plattform mir ein breiteres Netzwerk gebracht hat und Möglichkeiten.
2019:
Das Unternehmen ist ein Hersteller von automatisierten Poliermaschinen, der hauptsächlich Forschung und Entwicklung von automatisierten Maschinen für die Herstellung von Küchengeschirr betreibt und eine automatisierte Produktionslinie für Küchengeschirrprodukte baut. Dies gab mir ein besseres Verständnis für automatisierte Produktionslinien, insbesondere das Polieren großer Werkstücke. Die Qualität der von automatischen Poliermaschinen hergestellten Produkte ist ein wesentliches Element für High-End-Marken. Hier realisierte ich die koordinierte Produktion von Metall Spinnmaschine, Streckmaschine, Stanzmaschine, Lasermaschine, Poliermaschine und Schweißmaschine und vervollständigte die automatische Produktion einer Reihe von Produkten durch Förderband-Positioniervorrichtung und Manipulator.
2020:
Ich habe mich entschieden, mein eigenes Unternehmen zu gründen. Es ist sehr bedauerlich, dass wir am Anfang auf die Epidemie gestoßen sind, die von der Epidemie betroffen war. China begann im April allmählich zu öffnen! Da ich anfing, meine zukünftige Entwicklungsrichtung zu planen, ohne lange zu Hause auszugehen, machte mich dies in meiner Überzeugung fester. Ich begann wie geplant, Kunden auf dem Markt zu inspizieren, CNC Metall Spinnmaschine, automatisierte Schweißmaschine, Rundschneidemaschine, Streckmaschine, Poliermaschine, ich fand, dass diese Maschinen, diese Maschinen nicht so einfach zu bedienen sind, also brauche ich einen Partner, der diese Operationen einfacher machen kann, und allmählich begann mein Team Installieren Sie sie. Unser Kernkonzept besteht darin, die Nutzung von Maschinen durch Kunden kontinuierlich zu verbessern, um eine höhere Produktionskapazität zu erzielen und damit den Wert von Maschinen zu steigern.


Während die Welt von der Epidemie betroffen ist, hat unser Team in der zweiten Hälfte des Jahres 2020 Schulungen und Upgrades für 12 inländische Neu- und Altkunden sowie 2 ausländische Ventilatoren abgeschlossen Metall Spinnindustrie Neukunden Remote Video Service Training und Lehre!

 


Ich hoffe, dass das globale Epidemievirus unser Leben so schnell wie möglich verlässt
                                                                                                      ----- Joby